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行业多传感器CMM的优势------医疗设备,快速转弯原型
发布日期:2019-08-09 13:33:27

   医疗设备

  诸如人造膝盖和臀部之类的矫形装置具有复杂的几何形状,原因在于:完全适合人体内部。因此,Wick说,一台带有多个传感器的机器 - 一些可以触摸设备的机器,另一些可以光学地跟踪它而不接触它 - 为整形外科设备公司提供了与汽车或航空航天公司相同的好处,再加上一个。

  “在医疗领域,机器的实际物理尺寸非常重要,”威克说。“你做得越小,占地面积越小,成本就越低,因为医疗整形设备工厂的地面空间非常昂贵。

  [医疗设备制造商]像高精度,多传感器和非常小的机器,“他继续说。“如果你能对他们说,'这台机器运行一个触觉传感器和三个不同的光学传感器; 因此,您不需要运行单独的光学测量机器,“您可以立即为它们节省大量资金。”

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  快速转弯原型

  Wick还将快速原型设计作为多传感器测量的新兴产业。他提供了一个客户进入快速原型车间的例子,该车间配有旧车阀门。客户没有该部件的3D模型 - 因为那时3D模型不存在 - 但他希望商店能够制作更多。通过多传感器CMM,工厂可以快速,轻松地为他完成这项工作。

  “如果您的CMM具有触觉感应和非接触,激光线扫描感应,那么您可以扫描该部件,CMM将为您建立一个三维CAD模型 - 具有所有尺寸和形状的精确副本你想要制作的产品,“威克说。

陕西快乐十分  然而,如果没有多传感器CMM,这个过程可能需要数天才能完成:对于以快速周转为基础的业务而言,这是一个大问题。

  “如果你不得不依靠传统的,仅用于触觉的CMM来扫描它并为旧部件建立模型,那么扫描它可能需要几天时间,”Wick解释道。“但是使用多传感器系统,您可以在一小时内扫描,在同一天构建零件,并在第二天交付。”

  其他工业制造商

  Wick说,其他制造商也可以从多传感器CMM中受益,例如为汽车或工业应用生产各种尺寸齿轮的公司。

陕西快乐十分  “如果你的齿轮直径为6英寸,齿轮上有很多齿,你必须测量它顶部的表面粗糙度,确保它足够扁平,你必须测量你所有牙齿的形状。 “用你的铣床制造,”威克说。“使用多传感器CMM可以更快地完成这项工作。”

  Wick说,基于3D模型为客户制造精密加工零件的加工车间也是如此。这些部件的形状和材料各不相同,因此测量零件而不接触零件的能力加速了这一过程。

  威克还指出制造前灯和尾灯的公司,它们通常分别用透明和红色塑料覆盖。

  “这些塑料组件的制造商必须能够测量他们模塑的最终形状以及他们模塑的厚度,”Wick说。“在CMM上使用非接触式光学传感器,您可以测量形状 - 换句话说,'我是否形成了它?' - 以及塑料的厚度,无论是红色还是透明。”

  通过多传感器系统,Wick表示,不仅可以快速确认成型过程是否正常,而且还可以通过软件快速检索结果,并可以随时将它们上游发送给客户。

  “通常,改进的过程就是客户的制造过程,并且改进的方式是他们的生产率提高,因为没有设置时间或拆卸时间,没有移动部件,报告也更容易,”Wick说。“我们的一些客户每天三班倒这些[多传感器]机器; 而且因为它是一台机器而不是两台机器,你可以生产更多机器,并且你的投资回报也会更快。“

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